צבת חיתוך צד, המוכרת באופן אוניברסלי כחותכים אלכסוניים, או חותכי תיל, מיועדים בעיקר לחיתוך חוט, כבלים, מחברים קטנים וחומרים אחרים . המאפיין המגדיר שלהם הוא להבי החיתוך (לסתות) שנקבעו בזווית (אלכסון) לנקודת ציר הידית, כוח מרוכז ביעילות {}}}
מפרטי מוצר:
יכולת חיתוך:הקוטר המרבי/סוג החוט החותך יכול לגזירה נקייה נע בין אלקטרוניקה עדינה (< 1mm) to heavy-duty electrical/mechanical (5mm+ hard wire).
חוֹמֶר:פלדה בעלת פחמן גבוה (HCS) או פלדת ונדיום כרום (CR-V) נפוצים ביותר עבור הראש/הלסתות בגלל כוחם ויכולתם להחזיק קצה חד .
קַשִׁיוּת:נמדד בסולם Rockwell C (HRC) . קצוות החיתוך מתקשים בדרך כלל58-64 HRCלשמירה מקסימאלית קצה . אזור הגוף/ציר עשוי להיות מעט יותר רך (e . g ., 48-52 hrc) כדי לספוג השפעה מבלי לפצח {}}}
אורך כולל:בדרך כלל נע בין5 אינץ '(125 מ"מ)לצורך עבודת אלקטרוניקה מדויקת ל 8אינץ '(200 מ"מ)
לטפל בנוחות ובטיחות:לִכלוֹל:
בִּדוּד:ידיות מחומריות כפולות לבטיחות חשמלית הן קריטיות עבור חשמלאים (1000 וולט) לבטיחות חשמלית הן קריטיות עבור חשמלאים {}}} ידיות שאינן מבודדות הן לשימוש מכני כללי {}}}
חוֹמֶר:פלסטיק, ויניל, גומי טבול או דו-חומרי (גרעין פלסטיק קשיח עם רך יתר על המידה) לנוחות ואחיזה .
סוגים נפוצים:
חותכים אלכסוניים סטנדרטיים:הסוג הנפוץ ביותר, המציע איזון טוב של כוח חיתוך, קיבולת ונגישות למשימות חיתוך כללי . הקצה מעט משופע .
חותכי אלכסונים כבדים:נבנה עם ראשים עבים יותר, סגסוגות חזקות יותר, וציפים חזקים ליכולת חיתוך מקסימאלית והתנגדות לרעה בהגדרות תעשייתיות/בנייה .
תהליך ייצור:
יצירת חותכי צד עמידים ומדויקים כוללת מספר שלבים קריטיים:
בחירת חומרים וריסוק:גיליונות פלדה (HCS או CR-V) נחתכים לחסר גס גדול מעט יותר מצורת הצילום הסופי באמצעות ניסור או גזירה .
לְטִישָׁה:החסר מחומם לטמפרטורת זיוף מדויקת (סביב 1100-1200 תואר / 2000-2200 תואר ו) כדי להפוך את הפלדה לניתוח .
The hot blank is placed in a die cavity under a powerful drop hammer or press. The die contains the negative impression of one plier half. The hammer forces the hot steel to flow into the die shape, forming the rough head, jaws, and shank with superior grain structure and strength. Left and right halves are forged separately.
זמירה ואגרוף:עודף פלאש (פלדה סחטה בין חצאי המוות) נחתכת . חור הציר מופרך או נקדח בדיוק .
טיפול בחום:
הִתקַשׁוּת:החלקים המזויפים מחוממים לטמפרטורה קריטית (e . g ., 800-850 תואר / 1470-1560 תואר ו) ואז מרווה במהירות בשמן או במים {}} זה הופך את מבנה הפלדה, מה שהופך אותו קשה מאוד אך שבר {}}}
הַרפָּיָה:חלקים מחוממים מחדש לטמפרטורה נמוכה וספציפית (E . g ., 300-500 תואר / 570-930 תואר ו) ומוחזקים, ואז מקוררים . זה מפחית את האשפה תוך שמירה על קשיות גבוהה וקשיחות .
ניקוי (ירידה ושיפור):קנה מידה (שכבת תחמוצת מפיפוק זיוף/חום) מוסר באמצעות פיצוץ שוחק (ירייה/פיצוץ חול), כבישת חומצה או מתנפנף . קצוות חדים וחבורים נטחנים {}}}
טחינה ועיבוד שבבי:
קצוות החיתוך הם קרקע מדויקת לזווית הנכונה ולחדות . משטחים קריטיים (פנים לסת, שטח חור ציר) עשויים להיות מעובדים או קרקע להפעלה חלקה והתאמה מדויקת {}} הפרופיל החיצוני לרוב קרקע למידות סופיות {}}
גימור פני השטח:להתנגדות ומראה קורוזיה:
ציפוי:גימורים נפוצים כוללים ציפוי ניקל, ציפוי כרום או ציפוי תחמוצת שחור .
מֵרוּט:יכול להיעשות עבור ערעור אסתטי על כמה דגמים .
הַרכָּבָה:
חצאי שמאל וימין מיושרים בחור הציר .
סיכת ציר (בורג/אגוז או מסמרת) מוכנסת ומאובטחת . מתח הציר מותאם בזהירות לפעולה חלקה ללא משחק .
יישום ידית:
טְבִילָה:קצות השוק טבלים לתרכובת PVC או גומי מותכים ויוצרים אחיזה .
להחליק:אחיזות פלסטיק מעוצבות מראש מחליקות אל השאנקים ולעיתים מודבקות או מכווצות .
בדיקות VDE:עבור ידיות מבודדות מבוצעות בדיקות חשמל קפדניות .
בדיקה סופית, השחזה ואריזה:כל חותך נבדק בגלל פגמים, פונקציה וחיתוך חדות . קצה סופי עשוי להתרחש . כלים משומנים (במידת הצורך) וארוזים .
תגיות פופולריות: חיתוך חיתוך גזירה חיתוך אלכסוני, סין חיתוך חיתוך חיתוך אלכסוני יצרני צנח, ספקים, מפעל
