איך התהליך שלנו לייצור להב המסור לחיתוך עץ?
בסיס להב המסור הוא ריק מוצק, הדורש חיתוך ועיצוב לייזר של חומר הגלם. פעולת לייזר דורשת טכנולוגיה מדויקת וציוד מקצועי כדי להבטיח שהריק יכול להשיג את הגודל והצורה הנדרשים של להב המסור.
על מנת לשפר את הקשיות ואת התנגדות הבלאי של להב המסור, יש לטפל בחום. שיטות הטיפול בחום שאומצו בדרך כלל מרוות ומזג, שיכולות להפוך את המבנה הפנימי של להב המסור לצפוף יותר ולשפר את יכולת החיתוך ואת חיי השירות.
על פני להב המסור לאחר טיפול בחום בדרך כלל יש חספוס וחוסר אחידות. על מנת לשפר את החלקות ודיוק החיתוך, יש ללטש את להב המסור, מה שיכול להפוך את פני הלהב של להב המסור לחלק ושטוח, ולהפחית את אובדן החיכוך במהלך החיתוך.
עבור להב המסור עם שיני מסור סגסוגת, הריתוך בין שיני הסגסוגת למצע הוא הכרחי לריתוך שיני מסור, המהווה חלק מרכזי בתהליך הייצור של להבי המסור וצריך לבצע אותו בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. ריתוך טוב יכול להבטיח את הנוקשות והיציבות של להב המסור, לשפר את יעילות העבודה ואת איכות החיתוך.
לאחר ריתוך, בדרך כלל יש שכבה של סולם תחמוצת וסיגים ריתוך על פני להב המסור. על מנת להסיר זיהומים אלה, יש צורך לבצע פיצוץ חול. פיצוץ חול יכול להחזיר את פני להב המסור להיות חלק, לשפר את יכולת האנטי-רוסט ולחיתוך את אפקט החיתוך.
אפקט החיתוך של להב המסור תלוי באיכות השחיקה של פני השן שלו ובחומר הראש של הסגסוגת. על מנת להבטיח שכל שן מסור יכולה לעמוד בדרישות הדיוק הגבוה, יש לטחון את הצד של להב המסור. במקביל, על מנת להבטיח את הדיוק והעיגול של הקוטר החיצוני של להב המסור, צריך לגזום את הקוטר החיצוני.
בשלב האחרון של ייצור הלהב, יש לנקות את הלהב ביסודיות כדי להסיר אבק וזיהומים. לאחר הניקוי, שיני הלהב צריכות להיות מצופות בשמן נגד RUST כדי להגן על הלהב מפני חמצון וקורוזיה.
לאחר סיום כל התהליכים, להב המסור יסומן בסימן מסחרי כדי להבטיח את חוקיותם ועקיבותו של המוצר. לבסוף, להב המסור יארוז כדי להגן על המוצר מפני נזק במהלך הובלה ואחסון.
במהלך השלבים לעיל, סוף סוף הושלם להב מסור איכותי. תהליך הייצור של להב המסור מורכב ועדין, הדורש ציוד וטכנולוגיה מקצועיים כדי להבטיח את איכות המוצר וביצועיו.
תגיות פופולריות: מסור מעגלי חיתוך עץ עץ, מסור מעגלי סין יצרני חיתוך עץ, ספקים, מפעל
